Автоматизированная система управления бетоносмесительным узлом

Описание проекта

На базе оборудования ОВЕН реализован проект по разработанному готовому решению – автоматизированная система управления бетоносмесительным узлом на предприятии «Беламтон», г. Миргород.

Система состоит из трех уровней допуска – наладчик, технолог, оператор.

Технолог формирует состав бетона в соответствии с маркой (в памяти устройства хранится до 100 рецептов). Оператор выбирает марку бетона и задает необходимый объем производства. Если указанный объем превышает объем бетоносмесителя, то начинается отгрузка порциями, не превышающими объем бетоносмесителя.

Важно! Не задавать объем готового продукта меньше объема принимающего бетоновоза или приемного бункера!

В зависимости от влажности компонентов (песок, щебень) возможна корректировка объема подачи воды методом измерения потребляемой мощности привода бетоносмесителя при перемешивании сухой смеси до подачи воды. Для реализации данного алгоритма необходимо формирование библиотеки данных под конкретный бетоносмеситель.

Система управления

Система управления состоит из трех основных подсистем:

весовое дозирование;
подача и приготовление готового бетона;
архивирование (учет используемых материалов, выпуска готовой продукции, действий пользователей системы, аварийных событий).

Возможен запуск механизмов удаленно из любого места при условии, что есть покрытие WiFi-сети у данного механизма (при использовании WiFi-роутера) или через сеть Internet в соответствии с уровнями доступа.

Состав бетоносмесительного узла

Три бункера для подачи двух фракций щебня, песка.
Весовой конвейер для взвешивания щебня и песка.
Конвейер выгрузки песка, щебня в бетоносмеситель.
Весовые бункера для взвешивания и подачи в бетоносмеситель цемента, воды, химических добавок.
Бункер для хранения цемента, оборудованный фильтром для компенсации избыточного давления воздуха, шнеком подачи цемента в весовой бункер цемента.
Насосы для подачи в весовые бункеры воды и химических добавок.
Бетоносмеситель, где происходит смешивание всех компонентов и выгрузка готовой продукции через шиберную заслонку, расположенную в нижней части бетон смесителя.
Щит силового питания и шкаф управления.