Автоматизация системы БСУ на базе комплекта СДФ1-4.0.WEB

На базе комплекта автоматизации СДФ1-4.0.WEB реализована работа бетонного смесительного узла в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка».

 

Особенности системы

Для непрерывной работы БСУ требуется только два человека:

• оператор;
• водитель погрузчика, осуществляющий загрузку инертных материалов (щебень, песок, отсев) в бункеры.

 

Система включает три уровня допуска для настроек: наладчик, технолог, оператор.

Наладчик обладает полным доступом и возможностью изменять любые настройки.

Технолог имеет возможность формировать рецепты (задавать параметры состава) бетона.

Оператор может осуществлять выбор рецепта, задание режима работы, а также объёма производства бетона.

 

Алгоритм работы БСУ

Алгоритм работы реализован следующим образом: технолог задаёт состав бетона в соответствии с маркой (в памяти устройства хранится до 100 рецептов). Оператор выбирает марку бетона и задаёт необходимый объём производства. Если заданный объём превышает вместимость бетоносмесителя, то начинается отгрузка готовой смеси порциями, не превышающими объём бетоносмесителя. Для работы в автоматическом режиме рекомендуется задавать объём готового продукта меньше объёма принимающего бетоновоза или приёмного бункера.

Система выполняет архивацию данных по количеству использованных материалов (цемент, песок, щебень, вода, химические добавки), а также ведёт учёт количества замесов и отгруженного бетона определённой марки. Возможна адаптация ПО под конкретные задачи заказчика.

В алгоритме реализована корректировка объёма подачи воды в зависимости от влажности сыпучих компонентов (песок, щебень) методом измерения потребляемой мощности привода бетоносмесителя при перемешивании сухой смеси до подачи воды. Для реализации данного алгоритма необходимо формирование массива данных для конкретного бетоносмесителя.

Система управления имеет три режима работы: автоматический, полуавтоматический (внесение индивидуальных изменений в рецептуру), ручной (проведение ТО, мойки смесителя и т.п.).

 

Система управления

Управление системой осуществляет контроллер с сенсорной панелью оператора. Этот узел размещается в операторской кабине, где имеется два смотровых окна для контроля процесса производства бетона и его погрузки.

Есть возможность дистанционного запуска механизмов: из любого места цеха в зоне действия WiFi-сети (при использовании WiFi-роутера) или полностью удалённо – через сеть Internet в соответствии с правами доступа.

В состав бетоносмесительного узла входят:

• три бункера, оборудованные шиберными задвижками для подачи сыпучих фракций;
• весовой конвейер для взвешивания щебня и песка;
• конвейер выгрузки сыпучих фракций в бетоносмеситель;
• весовые бункеры с задвижками, осуществляющие взвешивание и подачу в бетоносмеситель цемента, воды и химических добавок;
• бункер для хранения цемента, оборудованный устройством компенсации избыточного давления воздуха и шнеком подачи продукта в весовой бункер;
• насосы, осуществляющие подачу в весовые бункеры воды и химических добавок;
• бетоносмеситель, где происходит смешивание всех компонентов с последующей выгрузкой готовой продукции через шиберную заслонку, расположенную в нижней части резервуара;
• силовой щит и шкаф управления.

 

Система управления контролирует выполнение следующих функций: весовое дозирование, подачу и приготовление готового бетона, архивирование (учёт материалов, готовой продукции, сохранение логов действий пользователей системы, аварийных событий).

 

Используемое оборудование:

• ОВЕН СДФ1-4.0-WEB10 – 1 шт.
• MT22-VAM3 – 3 шт.
• ОВЕН БП60К-24 – 2 шт.
• MTB4-LZ8104 – 3 шт.
• ОВЕН МЭ110-220.3М [М01] – 1 шт.
• MTB2-BSZ1254 – 1 шт.
• MTB2-BDZ112 – 1 шт.

 

В комплект СДФ1-4.0-WEB10 входят следующие устройства:

1. ОВЕН СПК110 – 1 шт.
2. ОВЕН ПЛК110-24.60.К-М – 1 шт.
3. ОВЕН МВ110-224.1ТД [М14] – 4 шт.