Шкафы управления твердотопливными котлами мощностью от 150 до 2000 кВт

Описание проекта:

На базе оборудования ОВЕН разработаны шкафы управления твердотопливными котлами мощностью от 150 до 2000 кВт. Шкафы управления предназначены для управления работой котлов, обеспечения защиты оборудования и информирования персонала о возникновении аварийных ситуаций, включения и отключения исполнительных механизмов, приёма информации от датчиков, включения звуковой сигнализации, а также для защиты электродвигателей от перегрузок.

 

Разработаны две модификации шкафов управления.

В состав модификации 1 входит следующее оборудование ОВЕН: Преобразователь частоты ПЧВ103-4К0-В; Датчики температуры ДТС035 – 3 шт.; Датчики температуры ДТС065 – 3 шт.; Преобразователи давления ПД100-ДИ1,0-311-1,0; Преобразователи давления ПД100-ДИВ0,0005-811-1,5. В этой модификации применяются контроллеры стороннего разработчика.	В состав модификации 2 входит следующее оборудование ОВЕН: Преобразователь частоты ПЧВ103-4К0-В + ЛПО; Датчики температуры ДТС035 – 3 шт.; Датчики температуры ДТС065 – 3 шт., Датчики температуры ДТПК125-1314.630; Преобразователи давления ПД100-ДИВ0,0005-811-1,5; Программируемое реле с индикацией ПР200-24.2.1.

Автоматизированная система управления рассчитана под работу котла на твёрдом (сыпучем) топливе и состоит из следующих функциональных блоков:

1. Пульт управления А1, где размещены:
   • - управляющее устройство (контроллер К1);
   • - тумблеры ручного управления;
   • - кнопка-грибок «Аварийный останов».
2. Щит управления А2, где размещены:
   • - автоматические выключатели;
   • - автоматы защиты двигателей;
   • - импульсный источник питания;
   • - блоки входов-выходов;
   • - преобразователь частоты;
   • - электромагнитные пускатели.

Пульт управления А1 и щит управления А2 смонтированы в одном корпусе шкафа управления.

Система оснащена следующими датчиками:

• - SP1 – датчик разряжения в топке, подключаемый к основанию котла под передней зольной решеткой;
• - SP2 – датчик давления воды, располагающийся на выходном патрубке котла;
• - SP3 – датчик аварийного разряжения за котлом (врезается в задний переходник через трубку охлаждения);
• - RK1 – датчик температуры на входе теплоносителя в котел;
• - RK2 – датчик температуры на выходе теплоносителя из котла;
• - RK3 – датчик температуры уходящих газов (врезается в задний переходник).

Также имеется вход для контроля работы циркуляционного насоса.

При возникновении аварийных ситуаций, таких как:

• - понижение разряжения в топке;
• - повышение температуры воды выше допустимой;
• - выход давления воды за допустимые пределы (зависит от модификации котла);
• - отключение циркуляционного насоса;
• - тепловая защита двигателя –

происходит отключение электродвигателей тягодутьевых машин и топливоподачи, подаётся звуковая сигнализация, а на экране контроллера отображается тип зафиксированной аварии.

Автоматизированная система управления предусматривает ручной и автоматический режимы работы. Выбор режима осуществляется посредством переключения тумблера SА1 «Ручной/Автомат».

Работой котла управляет сенсорный графический контроллер, на экране которого отображаются текущие состояния датчиков и узлов, есть отдельные страницы для настроек, доступные оператору, и отдельные страницы для сервисного инженера. Все управление интуитивно-понятно, кроме того, организованы подсказки на самом экране.

 

Список использованного в проекте оборудования ОВЕН

 

1. ПЧВ103
2. ДТС035
3. ДТС065
4. ПД100-ДИ-311
5. ПД100-ДИВ-811
6. ДТПК125
7. ПР200

 

О системном интеграторе/проектной организации:

• Компания «ДИСАР»
• E-mail: dsa@disar.com.ua