Автоматизированная система управления станком электрохимического копирования ЭКУ-400

ООО «Электротехмаш» (г. Запорожье) разработал автоматизированную систему управления станком электрохимического копирования ЭКУ-400 на базе программируемого логического контроллера ПЛК110(М02). Система управления была внедрена в г.Запорожье на ЧАО «Запорожстеклофлюс».

Электрохимическое копирование — электрохимическая обработка, при которой форма электрода отображается в заготовке вследствие анодного растворения её материала в электролите под действием электрического тока.

 

Задача автоматизации

1. Разработать и внедрить новую систему управления станком, ввиду морального и физического износа существующей системы управления.
2. Осуществить удобное и наглядное отражение параметров работы станка.
3. Обеспечить доступный и понятный интерфейс взаимодействия оператора и оборудования.

 

Краткая характеристика станка электрохимического копирования ЭКУ-400 (см. рис. 1)

 

Рис. 1. Структурная схема станка ЭКУ-400

 

Станок ЭКУ-400 включает в себя:

1. установка для электрохимического копирования;
2. шкаф управления;
3. источник питания;
4. оборудование для циркуляции электролита.

 

Рис. 2. Установка электрохимического копирования

 

Установка для электрохимического копирования (рис.2) представляет собой технологическое оборудование в верхней части которого установлена пиноль для перемещения электрода к заготовке и магнитная линейка. В нижней части установки расположена рабочая камера. В ней собственно и происходит процесс электрохимического копирования.

Рис. 3. Рабочая камера

 

Шкаф управления предназначен для:

• управления перемещением пиноли с заданной скоростью и точностью,
• управления оборудованием циркуляции электролита;
• индикации состояния технологического процесса;
• задания глубины обработки детали, скорости перемещения;

 

Рис.4 Электрод и изготовленная деталь

 

На рис. 5 представлена структурная схема шкафа управления.

 

Рис. 5 Структурная схема шкафа управления

 

Рис. 6 Структурная схема источника питания

 

Источник питания ИПТУ-10000-1 (ток до 10000А  и напряжение до 15В)  необходим для питания станка электрическим током во время процесса электрохимического копирования. Источник питания включает в себя такие узлы как панель управления, регулятор мощности ТРМ-Ф-250-УХЛ4, трансформатор и выпрямитель.

Регулятор мощности ТРМ-Ф-250-УХЛ4, серийно выпускаемый ООО «Электротехмаш», расчитан на работу с нагрузкой до 250А. Он предназначен для регулирования напряжения на первичной обмотке трансформатора. Изменение напряжения осуществляется путем выдачи задания с панели управления на блок БУСТ2 в регуляторе ТРМ-Ф-250-УХЛ4.

Неотъемлемой частью электрохимического копирования является циркуляция электролита в рабочей камере. Для этого предусмотрены основной и приемный баки, а так же насосы подачи и откачки. Управление насосом откачки осуществляется с помощью сигнализатора уровня САУ-М6. Подача электролита начинается в момент запуска технологического процесса и прекращается по окончанию копирования.

 

Решение поставленной задачи

 

Выполнить поставленные задачи удалось путем создания системы управления на базе контроллера ПЛК110(М02) и обеспечения взаимодействия оператора и оборудования с помощью панели оператора.

 

Используемое оборудование АКУТЕК

 

• Для осуществления функций управления, регулирования и контроля: программируемый логический контроллер ПЛК110(М02);
• Для осуществления передачи данных: модуль аналогового ввода МВ110, модуль аналогового вывода МУ110;
• Для управления насосом откачки: сигнализатор и регулятор уровня САУ-М6;
• Для управления тиристорным регулятором мощности: блок БУСТ2

 

Разработчик и исполнитель
ООО «Электротехмаш» (г. Запорожье)
+38 (061) 224-02-53
www.etm.zp.ua
sales@etm.zp.ua