Автоматизированная система управления технологическим процессом производства бетона

Описание проекта
Система предназначена для управления бетоносмесительной установкой (БСУ):

• производство бетона в зависимости от заданного рецепта;
• сбор данных и регистр  измеряемых физических величин;
• удобная визуализации полученных данных;
• управление режимами работы оборудования (автоматически или вручную).

На имеющейся бетоносмесительной установке необходимо создать автоматическую систему управления дозирования. Предусмотреть ручной и автоматический режимы управления, создание и редактирование рецептов, а также архивирование данных и возможность построения отчетов об использованных материалах.

 

Решение

В качестве основного элемента управления установлен программируемый логический контроллер ПЛК-110-60. В качестве весового контроллера используется модуль тензодатчиков МВ110-224.4ТД.

 

Результат

Песок и щебень заданного веса подаются в скип, путем открывания дозирующих клапанов. Скип перемещает сухую смесь в смешивающий бункер заданное количество циклов работы.  Цемент подается по шнеку в бункер, а затем в зависимости от заданного веса подается в смешивающий бункер, путем открывания дозирующего клапана. Почти готовая продукция смешивается определенное количество времени в зависимости от заданного рецепта. Далее готовая смесь передается в следующий бункер для дальнейшей фасовки, путем открывания дозирующего клапана.  После передачи готовой смеси, в смешивающий бункер сразу подается по готовности цемент и сухая смесь, что обеспечивает непрерывный процесс работы. Из последнего бункера готовая смесь подается в фасовочные пакеты, путем открывания дозирующего клапана. Подача смеси происходит по сигналу с кнопочного поста, который находится рядом с фасовкой. Количество подающей смеси устанавливается оператором.

 

Управление системой и работа с информацией

Система управления создана на базе ПЛК-110-60. Для рабочего интерфейса создана рабочая  программа в среде MasterSCADA для управления данными процессами, мониторинга за состоянием системы и регистрации произведенной продукции.

Рис.1 - Основное окно управления оборудованием и слежения в системе-SCADA	Рис.2 - Окно выбора и создания рецептов

Оператор имеет возможность управлять следующими функциями:

• режим управления (ручной или автоматический) 
• пуск и стоп оборудования 
• установка весов подаваемых смесей;
• открытие или закрытие клапанов, задвижек;
• включение и отключение двигателей шнека, мешалки;

Рис.3 - Окно управления и регистрации сырья и готовой продукции	Рис.4 - Окно отчета о расходах сырья и производства готовой продукции за определенный период временников

Так же разработанная SCADA-система позволяет формировать отчеты об израсходованной и произведенной продукции за все время, последнее время, с _ по _ период и т.д.

 

Список использованного в проекте оборудования АКУТЕК

 

• ПЛК 110-60;
• модули тензодатчиков МВ110-224.4ТД (2 шт.);
• модули аналогового ввода МВ110-8А (2 шт.);
• блок питания +24В 60Вт БП60Б-Д4-24С.

 

О разработчике/исполнителе
ООО «Линия-М»
65012, г. Одесса,
ул. Новощепной ряд, 2
Тел. 728-11-61; тел./факс: 728-11-62
E-mail: lineminfo@gmail.com