Опис проекту
Система призначена для керування бетонозмішувальною установкою (БЗУ):
- виробництво бетону залежно від визначеного рецепту;
- збирання даних та регістр фізичних величин, вимірюються;
- зручна візуалізація одержаних даних;
- керування режимами роботи обладнання (автоматично або вручну).
На бетонозмішувальній установці необхідно створити автоматичну систему керування дозуванням. Передбачити ручний та автоматичний режими керування, створення та редагування рецептів, а також архівування даних та можливість складання звітів про використані матеріали.
Рішення
Основним елементом керування встановлено програмований логічний контролер ПЛК-110-60. Як ваговий контролер використовується модуль тензодатчиків МВ110-224.4ТД.
Результат
Пісок та щебінь заданої ваги подаються в скіп, шляхом відкривання дозувальних клапанів. Скіп переміщує суху суміш у змішувальний бункер задану кількість циклів роботи. Цемент подається по шнеку в бункер, а потім залежно від заданої ваги подається у змішувальний бункер, шляхом відкривання дозувального клапана. Майже готова продукція змішується протягом визначеного часу залежно від заданого рецепту. Далі готова суміш передається у наступний бункер для подальшого фасування, шляхом відкриття дозувального клапана. Після передачі готової суміші, у змішувальний бункер одразу подається цемент та суха суміш, що забезпечує безперервний процес роботи. Із останнього бункера готова суміш подається у фасувальні пакети, шляхом відкривання дозувального клапана. Подача суміші відбувається за сигналом з кнопкового посту, який знаходиться поряд з фасуванням. Кількість суміші, що подається, визначається оператором.
Керування системою та робота з інформацією
Система керування створена на базі ПЛК-110-60. Для робочого інтерфейсу створено робочу програму у середовищі MasterSCADA для керування цими процесами, моніторингу за станом системи та реєстрації виготовленої продукції.
| |
Рис.1 - Основне вікно керування обладнанням та відстежування у системі SCADA | Рис.2 - Вікно вибору та створення рецептів |
Оператор має можливість керувати наступними функціями:
- режим керування (ручний або автоматичний)
- пуск та стоп обладнання
- встановлення вагів, що подають суміші;
- відкривання або закривання клапанів, засувок;
- увімкнення та вимкнення двигунів шнека, мішалки;
| |
Рис.3 - Вікно керування та реєстрації сировини та готової продукції | Рис.4 - Вікно звіту про витрати сировини та виробництво готової продукції за певний період |
Також розроблена SCADA-система дозволяє формувати звіти про витрачену та виготовлену продукцію за весь час, останній час, з _ по _ період тощо.
Список обладнання АКУТЕК, що використано у проекті
- ПЛК 110-60;
- МВ110-224.4ТД (2 шт.);
- МВ110-8А (2 шт.);
- БП60Б-Д4-24С.
Про системного інтегратора/проектну організацію
ТОВ «Лінія-М»
65012, м. Одеса,
вул. Новощепний ряд, 2
Тел. 728-11-61; тел./факс: 728-11-62
E-mail: lineminfo@gmail.com