Описание проекта
Проект разработан и реализован по заказу Борщевского МЭЗ, Харьковская область
На базе оборудования АКУТЕК реализована система управления маслопрессовым цехом. Разработанная система управления регулирует подачу сырья в линейной зависимости от загрузки маслопресса.
Данные о загрузке пресса снимаются с двигателя мощностью 90 кВт при помощи трансформаторов тока и подаются на контроллер-монитор параметров сети КМС-Ф1, с выхода «И» которого снимается нормированный сигнал 4…20 мА постоянного тока. Нормированный и откалиброванный по шкале тока двигателя сигнал подаётся на управляющие контакты ПЧВ, которые в линейной зависимости снижают либо повышают обороты подачи сырья в зависимости от нагрузки на маслопресс.
С выходов «Р» прибора КМС-Ф1 снимается сигнал для аварийной сигнализации при превышении заданного тока двигателя – таким образом реализована защита силовых цепей двигателя пресса от перегрузки.
Контроль и управление температурой сырья и готового продукта осуществляется при помощи измерителей-регуляторов АКУТЕК: ТРМ500, ТРМ1 и ТРМ201, при этом с ТРМ201 через интерфейс RS-485 информация передаётся в диспетчерскую. Контроль частоты загрузки подающих шнеков также осуществляется из диспетчерской через интерфейс RS-485 посредством сигнала, снятого с ПЧВ. Предусмотрена возможность ручного управления любым из процессов.
Список использованного в проекте оборудования АКУТЕК
- ПЧВ1 – 6 шт. мощностью от 0,75 до 1,5 кВт
- КМС-Ф1 – 4 шт.
- ТРМ1-Щ1. У.Р – 1 шт.
- ТРМ500-Щ2.Р – 1 шт.
- ТРМ201-Щ2.У.Р – 1 шт.
- Датчики температуры ОВЕН ДТС045-100М.В3.500 – 3 шт.
О системном интеграторе/проектной организации