Опис проекту
Проект розроблено та реалізовано на замовлення Борщівського МЕЗ, Харківська область
На базі обладнання АКУТЕК реалізовано систему керування маслопресовим цехом. Розроблена система керування регулює подачу сировини в лінійній залежності від завантаження маслопресу.
Дані про завантаження пресу знімаються з двигуна потужністю 90 кВт за допомогою трансформаторів струму та подаються на контролер-монітор параметрів мережі КМС-Ф1, з виходу «И» якого знімається нормований сигнал 4...20 мА постійного струму. Нормований та відкалібрований за шкалою струму двигуна сигнал подається на керуючі контакти ПЧВ, які в лінійній залежності знижують або підвищують оберти подачі сировини залежно від навантаження на маслопрес.
З виходів «Р» пристрою КМС-Ф1 знімається сигнал для аварійної сигналізації при перевищенні заданого струму двигуна - таким чином реалізовано захист силових кіл двигуна пресу від перевантаження.
Контролювання та керування температурою сировини та готового продукту здійснюється за допомогою вимірювачів-регуляторів АКУТЕК: ТРМ500, ТРМ1 та ТРМ201, при цьому з ТРМ201 через інтерфейс RS-485 інформація передається в диспетчерську. Контролювання частоти завантаження подавальних шнеків також здійснюється з диспетчерської через інтерфейс RS-485 за допомогою сигналу, знятого з ПЧВ. Передбачено можливість ручного керування будь-яким з процесів.
Список обладнання АКУТЕК, що використано в проекті
- ПЧВ1 – 6 шт. потужністю від 0,75 до 1,5 кВт
- КМС-Ф1 – 4 шт.
- ТРМ1-Щ1. У. Р – 1 шт.
- ТРМ500-Щ2.Р – 1 шт.
- ТРМ201-Щ2.У.Р – 1 шт.
- Датчики температури ОВЕН ДТС045-100М.В3.500 – 3 шт.
Про системного iнтегратора/проектну органiзацiю