Автоматизація верстата поперечного різання рулонного металу

Верстати поперечного різання листового металу широко використовуються під час виробництва різних покрівельних покриттів, листкових будматеріалів і заготовок для штампувального виробництва різноманітної продукції.

Незважаючи на тенденцію до повсюдної автоматизації виробництва, більшість металообробних та машинобудівних підприємств все ще використовують верстати поперечної різання з ручним приводом або напівавтоматичні лінії з електромеханічними приводами, які не можуть забезпечити необхідну точність і високу швидкість різання металу, а також вимагають участі в роботі верстата мінімум двох операторів.

Для автоматизації верстата поперечного різання листового металу пропонуємо використовувати систему на основі програмованого логічного контролера ПЛК110.

 

Переваги рішення

• Якість продукції.

  Кількість браку знижується завдяки зменшенню впливу людського фактора і підвищенню точності різання. Похибка не більше 1 мм.

• Зростання продуктивності верстата в 2 рази.

  Після автоматизації всі виробничі операції здійснюються швидше.

• Вибір програми з пам'яті системи.

  Програми різання зберігаються в пам'яті системи і вибираються з панелі оператора.

• Архівація даних.

  Архівація ведеться в пам'яті ПЛК і в хмарному сервісі, який дозволяє контролювати і змінювати параметри системи, отримувати аварійні сповіщення в режимі реального часу, переглядати архів подій.

• Доступність налаштування системи.

  Програмування ПЛК110 здійснюється в середовищі CODESYS. Надаються готові алгоритми і бібліотеки.

• Модернізацію верстата різання металу можна здійснити без внесення конструктивних змін.

 

Опис автоматизованого процесу

Верстат поперечного різання рулонного металу складається з розмотувача, подавального пристрою (тягнучі валки) і відрізного механізму-гільйотинних ножиць.

Перетворювач ПЧВ1 запускає і зупиняє розмотувач за спрацьовуванням двох безконтактних індуктивних датчиків, що підімкнені до контролера ПЛК110 [М02].

Метал заводять в тягнучі валки, які підводять його до відрізного механізму. Тягнучими валками керує частотний перетворювач ПЧВ2, який запускає і зупиняє валки за сигналом з ПЛК110 [М02].

Для зупинки подавальних валків і увімкнення відрізного механізму ПЛК110 [М02] передає керівний вплив на ПЧВ2 за сигналом з енкодера про досягнення потрібної довжини  листа, що відрізається.

Спрацювання різального елемента фіксує безконтактний датчик, який подає на ПЛК110 [М02]  сигнал запуску нового циклу відрізання.

На панелі ИП320 оператор задає необхідну кількість листів і довжину відрізання металу.

 

Функції системи

Система забезпечує:

• Автоматичне керування процесом різання листового металу.
• Автоматичний і ручний режим роботи.
• Відображення параметрів заданої програми різання на панелі оператора.
• Підрахунок часу наробітку верстата і кількості виготовленої продукції.
• Віддалений контроль роботи верстата в режимі реального часу через хмарний сервіс.
• Підвищення енергоефективності верстата завдяки використанню частотно-регульованого приводу.

 

 

Схема автоматизації

Специфікація

Найменування	Кількість
Програмований логічний контроллер	1 шт.
Графічна монохромна панель оператора	1 шт.
Блок живлення для панелі оператора	1 шт.
Перетворювач частоти	2 шт.
Локальна панель оператора для перетворювача частоти	2 шт.

 

 

 

Зворотній зв'язок